雙組分混合液的分離的精餾操作。典型的精餾設(shè)備是間歇精餾裝置，包括精餾塔、再沸器、冷凝器等。該產(chǎn)品為簡(jiǎn)易玻璃精餾裝置，拼裝方便，搭載真空泵后可以做高真空精餾裝置。

   位于塔底的再沸器使液體部分汽化，蒸氣沿塔上升，余下的液體作為塔底產(chǎn)品。進(jìn)料加在塔的中部,進(jìn)料中的液體和上塔段來(lái)的液體一起沿塔下降，進(jìn)料中的蒸氣和下塔段來(lái)的蒸氣一起沿塔上升。在整個(gè)精餾塔中，汽液兩相逆流接觸，進(jìn)行相際傳質(zhì)。液相中的易揮發(fā)組分進(jìn)入汽相，汽相中的難揮發(fā)組分轉(zhuǎn)入液相。對(duì)不形成恒沸物的物系，只要設(shè)計(jì)和操作得當(dāng)，餾出液將是高純度的易揮發(fā)組分，塔底產(chǎn)物將是高純度的難揮發(fā)組分。進(jìn)料口以上的塔段，把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進(jìn)一步提濃，稱為精餾段；進(jìn)料口以下的塔段，從下降液體中提取易揮發(fā)組分，稱為提餾段。兩段操作的結(jié)合，使液體混合物中的兩個(gè)組分較*地分離，生產(chǎn)出所需純度的兩種產(chǎn)品。

裝置特點(diǎn)

1、設(shè)備主體為標(biāo)準(zhǔn)型材框架結(jié)構(gòu)，搭建方便，外形美觀；

2、材質(zhì)為高硼玻璃，易于觀察塔內(nèi)的氣液接觸及操作情況；

3、智能化操作系統(tǒng)，采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可遠(yuǎn)程手機(jī)操控；

4、布局合理，占地面積小，操作簡(jiǎn)單，易上手；

5、多重安全防護(hù)措施，超溫超壓自動(dòng)斷電，聲光報(bào)警提醒；

6、電氣設(shè)備高度集成，結(jié)構(gòu)緊湊，外部標(biāo)準(zhǔn)快插接口 ；

7、維修保養(yǎng)簡(jiǎn)易。

8、實(shí)驗(yàn)室連續(xù)精餾裝置工藝流程

主要指標(biāo)

1、塔釜容積：2000ml；

2、塔節(jié)規(guī)格：DN30×1000mm；

3、填料類(lèi)型：不銹鋼網(wǎng)環(huán)散堆填料；

4、塔頭：蛇形冷凝管，換熱面積0.02m2；

5、加熱形式：電加熱；

6、物聯(lián)網(wǎng)形式：wifi環(huán)境/5G/4G ；

7、工控電腦：觸摸屏，數(shù)據(jù)自動(dòng)采集存儲(chǔ)。

8、實(shí)驗(yàn)室連續(xù)精餾裝置工藝流程

產(chǎn)品細(xì)節(jié)

管閥件

布局

規(guī)范電氣柜